最大选矿设备通过验收打破国外垄断

我国自主研制、完全拥有自主知识产权的最大的选矿设备近日在中信重工机械股份有限公司顺利通过试车验收。这标志着我国在大型矿用磨机制造上打破了外国公司长达100年的国际垄断。

    近日，在中信重工生产现场试车验收的磨机为Φ8.8×4.8米半自磨机和Φ6.2×9.5米溢流型球磨机。这组磨机是目前我国最大的半自磨机和最大的球磨机，也是我国完全拥有自主知识产权、首次采用欧美标准直接为国内用户生产的大型矿用磨机。该磨机日处理3万吨矿石项目，可使同品位矿的开发利用率提升30%以上，并使得贫矿和低品位矿的开发效率大大提升

自从对外宣布计划打造一台世界顶尖的重型自由锻造装备起，中信重工制造的18500吨油压机便引起国内外业界的广泛关注。

    首先在制造规格上，18500吨油压机是目前世界上规格最大的一台重型自由锻造装备，因此被誉为“世界自由锻王国的一顶皇冠”。其次在制造周期上，按照目前的进度，这台设备将刷新业内同类产品的制造时间，将在两年左右的时间内顺利完成。最后，中信重工机械股份有限公司（原为中信重型机械公司）此次以18500吨油压机为核心设备的“新重机工程”，总投资超过20亿元，全部为企业自筹资金。

    这台举世瞩目的油压机配备有先进的每米750吨操作机，形成高度自动化的锻造装备平台，从而将我国最大锻件能力从现在的190吨提高到400吨，最大钢锭生产能力从目前的360吨提高到600吨，打破了极少数发达国家在该领域的技术垄断。

    2008年5月下旬，中信重工在历经数月的精心准备后开始了18500吨油压机核心部件上横梁的浇注工作。5月22日，他们采用10炉冶炼6包合浇的方式一次性组织829.5吨精炼钢水，成功浇铸了毛坯总重达520吨的上横梁。在浇注现场记者看到，当钢水开始浇注，钢花飞溅的一霎那，周围甚至响起了掌声。这一刻，意味着目前国内最重的铸钢件由此诞生。据悉，这是目前世界上一次组织钢水最多、浇铸吨位最重的特大型铸钢件。

    国务院三峡建设委员会三期重大设备制造检查组组长、原机械工业部副部长陆燕荪认为，它的出现从此改变了中国重大、重型装备锻造的局面，必将彻底打破国内重大装备发展的制约瓶颈，必将成为世界重大装备制造业产业一个里程碑及标志性装备。

    这位机械工业的著名专家对中信重工总经理任沁新再三说，你们这二十几个亿花得太值了，特别是自筹资金完成这项大工程，更是难能可贵，十分了不起。作为业内资深专家，他特别称赞了“新重机工程”项目生产工艺流程的高效和科学合理布局。

    中信重工以18500吨油压机为核心设备的“新重机工程”项目，主要包括重型冶铸工部、重型锻造工部、重型铸铁工部、重型加工工部、重型热处理工部等。据介绍，新重机工程包含的主要设备有80吨电弧炉、150吨LFV精炼炉、150吨LF/VOD精炼炉、250/750吨•米锻造操作机及有关重型起重、加工、热处理设备等，以及18500吨自由锻造设备。

    中信重工领导认为，在重型装备制造领域，没有核心装备将永远进入不了世界一流企业行列，为了这一目标，中信重工只有打破常规，从而获得令人难以企及的飞跃发展。